美國MTS位移傳感器是一種屬于金屬感應的線(xiàn)性器件，傳感器的作用是把各種被測物理量轉換為電量。位移是和物體的位置在運動(dòng)過(guò)程中移動(dòng)有關(guān)的量，位移的測量方式所涉及的范圍是相當廣泛的。小位移通常用應變式、電感式、差動(dòng)變壓器式、渦流式、霍爾傳感器來(lái)檢測，大的位移常用感應同步器、光柵、容柵、磁柵等傳感技術(shù)來(lái)測量。其中光柵傳感器因具有易實(shí)現數字化、精度高、抗干擾能力強、沒(méi)有人為讀數誤差、安裝方便、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)，在機床加工、檢測儀表等行業(yè)中得到日益廣泛的應用。
美國MTS位移傳感器主要應用于以下幾方面：
1、均勻度的檢查：在要測量的工件運動(dòng)的傾斜方向一行放幾個(gè)激光傳感器，直接通過(guò)一個(gè)傳感器進(jìn)行度量值的輸出，另外也可以用一個(gè)軟件計算出度量值，并根據信號或數據讀出結果。
2、電子元件的檢查：用兩個(gè)激光掃描儀，將被測元件擺放在兩者之間，通過(guò)傳感器讀出數據，從而檢測出該元件尺寸的精確度及完整性。
3、生產(chǎn)線(xiàn)上灌裝級別的檢查：集成到灌裝產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，當灌裝產(chǎn)品經(jīng)過(guò)傳感器時(shí)，就可以檢測到是否填充滿(mǎn)。用激光束反射表面的擴展程序就能精確的識別灌裝產(chǎn)品填充是否合格以及產(chǎn)品的數量。
4、尺寸測定：微小零件的位置識別；傳送帶上有無(wú)零件的監測；材料重疊和覆蓋的探測；機械手位置（工具中心位置）的控制；器件狀態(tài)檢測；器件位置的探測（通過(guò)小孔）；液位的監測；厚度的測量；振動(dòng)分析；碰撞試驗測量；汽車(chē)相關(guān)試驗等。
5、金屬薄片和薄板的厚度測量：測量金屬薄片（薄板）的厚度。厚度的變化檢出可以幫助發(fā)現皺紋，小洞或者重疊，以避免機器發(fā)生故障。
6、氣缸筒的測量，同時(shí)測量：角度，長(cháng)度，內、外直徑偏心度，圓錐度，同心度以及表面輪廓。
7、長(cháng)度的測量：將測量的組件放在特定位置的輸送帶上，檢測到該組件并與觸發(fā)的激光掃描儀同時(shí)進(jìn)行測量，得到組件的長(cháng)度。
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